Lastryko / terrazzo

Lastryko

 Lastryko to kamień sztuczny powstały z połączenia dolomitów lub wapieni związany, w tradycyjnej formie hydraulicznym spoiwem mineralnym.

 Lastryko to rozwiązanie naturalne, w pełni ekologiczne a przede wszystkim trwałe, znane od setek lat.

Ze względu na swoje właściwości, bardzo wysoką wytrzymałość na ściskanie oraz ścieranie dedykowane jako budulec posadzek szczególnie tych ze znaczącym ruchem pieszym.  (Dworce, Lotniska, Urzędy, Szkoły).

historia lastryko  terrazzo.

Początki lastryko sięgają czasów starożytnego Egiptu. W czasach nowożytnych początki lastryka sięgają XIV wieku, kiedy to posadzkarze Wennecy zauważyli, że odpady kamienne nadają się po połączeniu ze spoiwem na posadzkę.  Do szlifowania pierwotnie używano kamieni polnych, a sam szlif dokonywano ręcznie. Dzięki wprowadzeniu ręczne szlifierki tzw. „Galery”. lastryko zyskiwało coraz to szersze zastosowanie. Ważną „innowacją” w rozwoju posadzek lastryko, było odkrycie właściwości koziego mleka, którego aplikacja na posadzkę, trwałe wzmacniała kolor oraz nadawała posadzce delikatny satynowy połysk.

Z wieku na wiek posadzki zwane w Europie terazzo zyskiwały coraz to większą popularność. W XX wieku, okładziny lastryko stają się nieodłącznym elementem stylu modernistycznego w architekturze. Szczególnie w przestrzeni miejskiej. Do dziś zachowały się piękne realizacje lastryka w kamienicach modernistycznych Krakowa, Warszawy, Wrocławia czy Gdyni. Rozwojowi posadzek pomogło wyprodukowanie ( najpierw w USA) w roku 1924 pierwszej szlifierki elektrycznej, która przyspieszyła prace i zwiększyła jakość szlifowania.

Realizacja renowacji lastryko MarArt Stalowa Wola                              Realizacja renowacji lastryko MarArt Wrocław

Okres PRL w Polsce to czas powszechnego zastosowania posadzek lastryko, niemniej jednak jakość wykonania lastryka znacząco spadła, mocno obniżając efekt estetyczny okładzin lastryko. W chwili obecnej lastryko znów wraca do łask. Jest posadzką znacznie trwalszą niż płytki ceramiczne, co ma znaczenie przy powierzchniach zewnętrznych jak balkony, tarasy, powierzchniach produkcyjnych czy mocno obciążonych ruchem pieszym lub kołowym.

Lastryko lane / lastryko montowane

Gdy patrzymy na lastryko, widzimy okładzinę składającą się ze spoiwa wraz z właściwym kruszywem. Lastryko lastryku nie równe, mimo że są podobne do siebie możemy patrzyć na kilka całkiem różnych okładzin. Oto najważniejsze podziały.

Ze względu na spoiwo:

Lastryko cementowe – najbardziej popularne lastryko, w zakresie odporności na ściskanie wytrzymuje do 70 NPa. Oparte najczęściej o cementy portlanckie lub hutnicze. Wada – niska odporność na zginanie. ( możliwość powstawania pęknięć, źródeł pęknięć na lastryku może być więcej)  odczyn alkaiczny, nie odporna w środowiskach kwaśnych. W obecnej formie istnieje od XIX wieku. W praktyce posadzek, okładzina mająca między 2, a 5 cm grubości. Nie odbarwiają się w czasie.

Lastryko żywiczne – posadzki dla których spoiwem są żywice syntetyczne, głównie poliuretanowe. Są cieńsze od cementowych, posiadają mniej dylatacji. Funkcjonują od 2 poł. XX wieku. Są droższe i mniej odporne na ścieranie. Wadą ich jest właściwość żywic sprowadzająca się do możliwego przebarwiania się posadzki w związku z promieniowaniem UV.

Lastryko asfaltowe – Najmłodsza forma lastryka „indoorowego”. Posadzka dla której spoiwem jest asfalt, forma lastryka wykonywana w Niemczech i w Szwajcarii.

Podział nr 2 : Lastryko lane / lastryko montowane

Podział dotyczy wyłącznie lastryka cementowego. Mimo, że oba rodzaje mogą podobnie wyglądać, różnią się pod względem sposobu wykonania i posiadanych właściwości.

L A S T R Y K O   M O N T O W A N E

– to nic innego jak lastrykowe płytki produkowane w profesjonalnych zakładach. Przy ich produkcji wskaźnik w/c jest znacznie niższy, przez co płytka posiada bardzo wysoką odporność na ściskanie i rozciąganie. Te wyższe właściwości zawdzięcza także temu, że na etapie produkcji poddawana jest prasowaniu pod bardzo dużym ciśnieniem, przez co eliminuje się możliwość złamania takiej płytki w praktyce użytkowania. Prefabrykowane mogą być także schody lastrykowe. Ich proces produkcyjny jest bardziej skomplikowany niż produkcja płytek, nie mniej jednak posiadają one także wysokie właściwości mechaniczne. W praktyce produkcji schodów występują schody 2 elementowe: stopień (kapinos) + podstopnica, oraz schody 1 elementowe: te można kupić w następującej formie:

1. Schody kątowe

a)      Proste

b)      Podcięte

1. Schody pełne,

a)      Prostokątne

b)      Keilstufy

W praktyce częściej w budynkach zamkniętych stosuje się z racji dużego ciężaru schody kątowe. MarArt od 2016r. zajmuje się produkcją schodów kątowych, wedle poniższych schematów. - >>> przejdź >>>

L A S T R Y K O    L A N E

Jest to okładzina lastryko wykonywana bezpośrednio w miejscu wbudowania w systemie mokre na suche lub mokre na mokre. Atutem jest monolityczny wygląd nie tak jak w przypadku płytek konieczność fugowania. Lastryko lane jest jednak stosunkowo kruche, ma niską odporność na łamanie i należy posiadać znaczną wiedzę oraz praktykę by wykonać je tak by na posadzce nie pojawiły się np. rysy. Lastryko lane wymaga umiejętnego ustawienia dylatacji w miejscach gdzie podkład oraz nasze lastryko może być narażone na działanie różnych sił. Minusem lastryka lanego jest na pewno niższa odporność mechaniczna takiej formy lastryka względem lastryka prefabrykowanego. Bierze się to z konieczności zmniejszenia skurczu lastryka, a przez to osłabienia jego wytrzymałości. Lastryko lane nie da się też sprasować, wibrowanie lastryka też nie jest czynnością odpowiednia.  Więcej informacji na www.lastryko.com.pl